Компания ОБТЭК

ОБРАТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

оборудования, отдельных узлов, деталей, комплектующих

Реверс-инжиниринг значительно сокращает время на разработку новых изделий, поскольку позволяет быстро воспроизвести существующие компоненты и узлы без необходимости начинать проектирование с нуля. Вместо того чтобы проходить все этапы разработки, от концепции до финальной модели, инженеры могут использовать уже существующие изделия в качестве основы. Это ускоряет адаптацию или замену оборудования, снижает риски проектирования и ускоряет вывод продукции на рынок
РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГ В ДЕЙСТВИИ
Путь к технологической независимости

1
Замеры, 3D-сканирование
на базе ОБТЭК (отправка изделий в г. Тюмень) |
выезд специалистов ОБТЭК к заказчику
Лазерный сканер с точностью замеров до 0,02 мм, выездные бригады.

Процесс снятия замеров может показаться простым — "приехали и замерили", но на практике это требует грамотного подхода и использования различных способов для достижения наилучшего результата.
Выбор метода замеров зависит от геометрии изделия и требуемой точности.
В некоторых случаях оптимально использовать 3D-сканирование, в других — ручные замеры.
Замеры на объекте Заказчика

2
Разработка
конструкторской документации
3D-моделирование | чертежи | расчеты |
техническая сопроводительная документация
Разработка конструкторской документации (КД) представляет собой сложный процесс, который охватывает не только строгое соблюдение стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), но также требует глубокого понимания производственных технологий.

Это необходимо для того, чтобы документация была реализуема на практике.
Верхняя часть корпуса
Крейцкопф
Колесо рабочее

3
Изготовление и испытания
технический контроль | стендовые испытания |
опытно-промысловые испытания на объекте
стендовые испытания на испытательном участке компании ОБТЭК
(при наличии технической возможности) |

опытно-промысловые испытания на территории заказчика (при участии специалистов компании ОБТЭК) |

возможна работа по договору ОПИ.

ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ
Работоспособность изделия зависит от правильного подбора материала для его изготовления. Этот процесс требует глубоких знаний в области материаловедения, так как выбранный материал напрямую влияет на эксплуатационные характеристики изделия.
Поэтому на этапе замеров уделяется особое внимание анализу материала
с использованием аналитической аппаратуры.
Специалисты фиксируют ключевые параметры, такие как твёрдость, покрытие, шероховатость и другие свойства, которые могут влиять на эксплуатационные характеристики изделия.
ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОДБОРА МАТЕРИАЛ

Наличие сведений о материале в сопроводительной документации;


Условия эксплуатации детали;


Характер испытываемых нагрузок;


Проведение неразрушающего контроля;


Возможность проведения разрушающего контроля, с пониманием, что деталь будет разрушена частично или полностью в процессе анализа.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ
отдельных узлов, деталей, комплектующих
КОМПАНИЯ ОБТЭК
Компанией ОБТЭК в своей практике успешно используется изготовление ЗИП
из полимерных материалов, металлов и чугунов

Изделия из полимерных материалов

(манжеты, кольца, прокладки, сальники, пластины, ремни и др.)

Полимерные материалы: резина, полиуретан, фторкаучук/FKM/FPM/Viton,

NBR, HNBR, паронит, полиэфирэфиркетон/ PEEK/Ketron, PTFE/фторопласт и т.д.

Проектирование: анализ материала

и конструкции оригинальной детали позволяет определить технологию её изготовления и подобрать технологию изготовления аналога не уступающего п

о качеству оригиналу

Методы изготовления: механическая обработка, прессование, литьё под давлением (в том числе армированных изделий)

Изделия из металлов и чугунов

(детали машин и механизмов - поршни, штоки, цилиндры, шатуны, втулки, зубчатые колёса, оси, валы, болты, гайки и др.)

Материалы: различные марки сталей

и чугунов

Проектирование: учитывается назначение изделия, в некоторых случаях необходимы замеры ответных деталей, прочностные, гидроаэродинамические, усталостные

и другие расчёты

Методы изготовления: механическая обработка (литьё, ковка, точение, фрезерование, сверление, строгание, долбление, шлифование, протягивание, 3D‑печать и т.д.)

Сварные и сборные конструкции из металла

(корпуса, кожуха, рамы, каркасы, контейнеры, опоры и др. конструкции)

Материалы: листовой материал, профильный металлопрокат и т.д.

Проектирование: необходимы прочностные, аэрогидродинамические, усталостные

и тепловые расчёты, учитывается эргономика, категории размещения и т.д.

Методы изготовления: различные виды раскроя, гибка, сварка, штамповка и т.д.

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
СПЕЦИАЛИСТОВ КОМПАНИИ ОБТЭК
Оставьте заявку
на бесплатную консультацию

Реверс-инжиниринг

отдельных узлов, деталей, комплектующих

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности